一些厂家在生产制作金属标牌时，金属标牌压铸压铸工艺的质量是很难控制的，很多QC员在检查刚压铸出来的金属标牌时，是合格的，但是当交到下一工艺抛光时，就会出现许多这样或者那样的问题。像这样问题我们怎样解决呢？

像这样的原因有很多，模具设计时结构问题、生产制作人员的不正当操作，压铸机器气压和温度等等，但是这些都不是主要的原因，重要的是，检测人员是如何判断这个金属标牌是否可以继续往下生产。如果生产员在挑选20个产品中，有4-6个产品不良，生产人员认为是是正常的，这些金属标牌可以继续往下生产，可是生产人员不知道这里面有30%的不良率，这是非常恐怖的。所以说，当我们发现不良品时，要从根本上来判断问题，这种问题是偶然的还是持续的，这就要我们的生产和检查人员丰富的行业经验和对工作的细心来判断了。只要稍不注意，就会给我们公司和客户带来非常大的损失。

我们勤尔诚金属标牌厂家为什么在工作人员上岗前都要经过系统的培训和参加考核合格后才能上岗的原因，其目的就是为了在生产过程中可以对金属标牌做出准确的判断。提高我们的品质意识。