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金属标牌制作时为什么会有水纹缺陷

在制作金属标牌时我们经常会遇到有水纹,这些都是对压铸件来说,这些水纹也有叫流痕、水印、困气等等叫法。为什么会出现这种状况呢?下面我们来分析一下问题的原因和解决方法。 

怎样识别金属标牌压铸缺陷及水纹原因:

水纹的出现是因为金属熔体在全部充满模具型腔之前就由于接触模壁而硬化,之后金属熔流从另一边填充模腔与己经凝固的部分相接触。后流入的金属没有足够的能量将己经凝固的金属熔化而是凝固在其周围。那么在两者之间就形成了水纹。如果后流入的金属熔流有足够的能量熔化己经凝固的金属,金属标牌在制作时就不会在两者之间划定明显的边界,也就形成不了水纹。

压铸车间

压铸车间.jpg

因为不同金属区域间的界痕明显,金属标牌这种缺陷容易往显微镜下被发现。当某一区域快速凝固,那么在压射的前期,树枝状结构要比后凝固的表面要精细得多。通常非常细小的水纹很容易与湖面缺陷相混淆。其中的差别可以通过显微镜来观察到。如果金属标牌表面有很多的条纹,一般都是水纹。如果是金属标牌的表面两块区域的反光率不一样,那通常都是湖面缺陷。

金属标牌水纹缺陷-晶间腐蚀:晶间腐蚀是金属颗粒之间的边界层内发生的腐蚀。产品的晶间腐蚀特别容易发生在高温高湿度的环境当中。如果合金中某种杂质元素的含量超标,那么晶间腐蚀可以在室温和一般的湿度下发生。晶间腐蚀一开始在金属标牌表面发生,而后沿着颗粒边界延伸到金属标牌内部。

抛光车间

抛光组.jpg

晶间腐蚀对铸件的机械性能影响很大。由干腐蚀发生在颗粒边界之间,所以颗粒之间失去了连接的物质。理论上讲如果一个很小的力作用在金属标牌都会使铸件破裂。带有高含量的铅,锡和铜的金属标牌很容易招致晶间腐蚀,虽然在压铸出来时不会及时表现。如果金属标牌中这些元素的含量高而且又使用在高温高湿度的环境当中,那么晶间腐蚀就很可能发生。

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