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金属标牌试产需要注意的问题
东莞勤尔诚金属标牌厂生产的产品都是锌合金材质经过压铸工艺出来的,所以我们就来了解锌合金压铸成型金属标牌时需要注意的问题。
金属标牌试产时常发现的问题是压铸水纹和压铸件变形以及汽泡,一款新产品试产,要求不同,结构不同,在压铸数据参考为零的情况下,我们如何来解决金属标牌在压铸时不良的缺陷呢?
金属标牌水纹产生原因分析:
1、液体浇注温度低或模具温度低。
2、合金成分不符合标准,流动性差。
3、液体分股填充,熔合不良。
4、浇口不合理,流程太长。
5、填充速度低或排气不良。
6、比压偏低。
金属标牌压铸水纹解决缺陷的方案 :
1、适当提高浇注温度和模具温度。
2、改变合金成分,提高流动性。
3、改善排溢条件,增大溢流量。
4、提高压射速度,改善排气条件。
5、提高比压
6、检查模具设计是否合理以保证在压铸压力下模具不产生水纹。
金属标牌变形原因:
1、熔模变形:取模力不均造成熔模变形;熔模壁厚不均;冷却时因温度分布不均,造成因热应力引起的变形;熔模存放时温度过高,接近模料软化点引起变形等。
2、金属标牌在凝固冷却过程中产生的变形:金属标牌凝固后期冷却至室温的过程中,金属标牌收缩受阻会引起收缩慢,收缩应力大而铸件结构刚性又不足时,则发生扭曲变形。浇注系统的设置、浇注工艺不当会造金属标牌冷却速度相差过于悬殊,产生变形。
3、清理过程中操作不当造成变形。
目前由于市场日新月异的变化需求,客户对金属标牌的质量和要求越来越多和严格的情况下,我们只有不断学习先进的技术,研发出新项目,让客户更加认可我们的工艺和意见,让我们与客户达到共鸣,才能取得更大的成效。
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